沈氏节能

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新式壳管换热器

壳管换热器

沈氏130KW壳实用于冷开水工作汽轮发电机、输出模块机等工作汽轮发电机的减压蒸馏器和空调蒸发器器;可以依照7mm热传导管调整、回旋折流板调整、并组合名字在使用几项沈氏认证申请都分配好器,对流传热错误率高;沈氏壳管严格规范可以依照GB150,151规定开发和研发、氟侧封头可以依照脉冲光焊,压力强较高,无老式抽真空垫的遗漏危险因素、对流传热管为局部注塑成型,无裁剪,无焊点与水交往、抗冷耐热性强、安全性强;氟侧封头认证申请调整开发,不仅节约涂料成本预算、小热传导实用小结构件,紧凑型轿车较高,用材省体积大小小。
新式壳管换热器


壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊 更密封
(7) 一体成型 无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀
蒸发式冷凝器

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管

7mm热交换管,底焊接钢管壁厚0.35mm,齿数,齿高和螺旋式角均为自足参数表,波动优化系统的成果。
螺旋折流板

(2) 沈氏螺旋折流板

现代感锁扣设计制作,拚接区严丝合缝,过度纹理生态,水侧流体密度平滑,传热能力高;无死区,减少冻住投资风险。

(3) 沈氏专利分配器

制冰款:1次搅拌 + 2次配资 空气能热泵款:1次搅拌 + 1次配资


壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心
壳管尺寸表
壳管型号 气管ID (mm) 液管ID (mm) 水口尺寸 长 (mm) 宽 (mm) 高 (mm)
SS-KG168-R-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-B-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG168-G-2-C 28.6 16 DN65 1735 375 483
SS-KG219-R-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-R-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-B-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
SS-KG219-B-4-C 28.6 16 DN65 1768 470 498
SS-KG219-G-2-C 35 22 DN65 1772 470 498
壳管技术参数表

壳管型号
蒸发工况 制热工况 系统数
制冷量(kW) 蒸发温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 阀前温度(℃) 过热度(℃) 制热量(kW) 冷凝温度(℃) 进水温度(℃) 出水温度(℃) 过冷度(℃)
SS-KG168-R-2-C 65 3 12 7 43 2 75 49 40 45 3 2
SS-KG168-B-2-C 65 4 12 7 43 2 75 48 40 45 3 2
SS-KG168-G-2-C 65 5 12 7 43 2 75 47 40 45 3 2
SS-KG219-R-2-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 2
SS-KG219-R-4-C 130 3 12 7 43 2 140 49 40 45 3 4
SS-KG219-B-2-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 2
SS-KG219-B-4-C 130 4 12 7 43 2 140 48 40 45 3 4
SS-KG219-G-2-C 130 5 12 7 43 2 140 47 40 45 3 2
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